Kompetanseutvikling er viktig både for den enkelte og for bedriften, både gjennom læring i det praktiske arbeidet og øvrige kompetanseutviklingstiltak. Con-Form har lang tradisjon med å gi flinke medarbeidere nye utfordringer, og flere av våre lengst ansatte har hatt en imponerende intern karriere i selskapet.
Mangfoldig kompetanse i Con-Form
Vi er avhengig av å ha dyktige medarbeidere og god kompetanse i alle ledd i den helhetlige verdiskapningen vår.
I planleggingsfasen av et prosjekt utgjør prosjektledere, tilbudsledere, kalkulatører/BIM-teknikere og tegnere/konstruktører sentrale team, i samarbeid med produksjonsplanleggerne og øvrig kompetanse i fabrikkene våre.
Når prosjektet bygges, står anleggslederne, basene, HMS/KS og montørene naturlig nok svært sentralt – i nært samarbeid med prosjektleder.
Produksjonsarbeiderne og teamlederne på fabrikkene bidrar med elementproduksjon og strengt styrt logistikk/transport, og sørger for at byggeplassene får elementene levert «just-in-time». Effektiv produksjon og montasje av råbygg består av et finmasket og tett samarbeid hvor alle deler er gjensidig avhengige og bidrar med hver sine spesialkompetanser. Con-Forms styrke ligger nettopp i det at vi har kontroll over og styrer hele råbyggprosessen, fra A til Å.
I tillegg har vi stab/støtte-funksjoner som HMS, HR, teknisk avdeling, kvalitetsavdeling, økonomi/regnskap og IT som også bidrar i virksomheten med sine spesialfelt.
Con-Form Skolen
Vi har samlet alle opplæringsplaner og kurs under det vi kaller «Con-Form Skolen». Innholdet er mangfoldig og basert på de faglige kravene og utfordringene knyttet til de ulike stillingene i bedriften.
Målene med Con-Form Skolen er å:
Montasjeskolen
Sentralt i Con-Form Skolen står Montasjeskolen. Her utdanner Con-Form selv sine montører for å sikre at montasjearbeidet på byggeplassene utføres i tråd med Con-Forms unike byggesystem. Systemet sikrer forutsigbarhet og effektivitet i byggeprosessen både med tanke på sikkerhet, fremdrift, kvalitet og kostnadsnivå.
Vi tilbyr betongelementer produsert med lavkarbonbetong opptil klasse L50. Høyere lavkarbonklasser og prosjektspesifikke løsninger kan leveres på forespørsel. På byggeprosjekter tilbyr vi å benytte alle betongtyper som betongfabrikkene kan levere, til støp på råbygget.
Vi kan tilfredsstille kravene til fossilfri drift på byggeplass ved å benytte elektrisitet til drift av kran, betongpumpe, betongbil trommel, til oppvarming og herding, samt fossilfrie transportløsninger.
Elementer produseres i våre fabrikker som er sentralt plassert i forhold til hovedmarkedene på Østlandet, Sørlandet og i Trøndelag. Det gir korte transportavstander og optimalisert energiforbruk. Vi kan i tillegg tilby fossilfri transport av elementer ved bruk av biodrivstoff HVO100. Flere av våre leverandører av betong til byggeplass, benytter elektrisk drift av trommel på betongbilen.
Gjennom valg av byggesystemer og tidlig samhandling med kunder og rådgivere, arbeider vi kontinuerlig med å redusere materialforbruk og klimaavtrykk. Våre løsninger er utviklet for effektiv ressursbruk, lang levetid og fleksibilitet.
Vårt mest benyttede bæresystem består av skallvegger og plattendekker som støpes ut på byggeplassen og kompletteres med balkonger, bjelker, trapper og søyler. Vi benytter en optimalisert mengde elementer for å tilfredsstille funksjonskrav som bæreevne, stabilitet, brannkrav og lydkrav, samt miljøkrav for råbygget.
Elementer og betongleveranser til byggeplass, kan utføres i lavkarbon betong i klasse L10-L50 ifølge Norsk Betongforenings publikasjon nr. 37 og etter ønske fra kunde.
E-slab er et byggesystem utviklet sammen med Snøhetta, primært til bruk i næringsbygg. Dette er slanke dekke-elementer i betong som består av 60% av betongmengden i forhold til massive dekker. Elementene med himling og oppforet gulv, skjuler all teknisk infrastruktur og sirkulerer tilluft med lav hastighet.
Vi arbeider for økt ombruk og gjenvinning av betongelementer og konstruksjoner. Vi har utviklet løsninger for våre byggesystemer for fremtidig demontering, ombruk og materialgjenvinning.
Vi tilbyr løsninger slik at elementene i råbygget kan frigjøres og benyttes i et nytt bygg. Dette kan forberedes med kun mindre justeringer i det nye bygget. For vegger og dekker deler vi råbygget i elementskjøtene ved saging av de plasstøpte delen.
Ved remontering er betongelementene massive og sammenføyningene er med bolter. Løsningene omfatter samtlige av våre elementtyper og bærende stålkonstruksjoner.
Con-Form deltar i utviklingen av nye og mer klimavennlige byggematerialer. Gjennom samarbeid med ledende aktører arbeider vi kontinuerlig med å redusere klimaavtrykket fra fremtidens bygg.
Con-Form har sammen med andre sentrale aktører i byggebransjen, utviklet Biocrete. Dette er en CCS betong (Carbon capture and storage) hvor avfall fra treindustri, byggeplasser og rivningsmasser, blir brent til trekull i en pyrolyseprosess. Trekullet finmales og blandes inn i betongen.
Vi oppnår en betong som har fastheter og materialegenskaper tilnærmet en normal betong. Vi binder en stor mengde karbon slik at vi kan kompensere for all CO2 fra produksjon av betongen. Da oppnår vi en klimanøytral betong. Med elementer støpt i Biocrete og øvrig utstøpning på byggeplass med Biocrete, vil vi kunne tilby klimanøytrale råbygg.
Alle våre gyldige miljødeklarasjoner (EPD-er) er tilgjengelige via EPD Norges database.
